上海旋轉(zhuǎn)式壓片機的壓片工藝流程

更新時間：2019-11-26

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　　上海旋轉(zhuǎn)式壓片機是一種自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器，配有過載保護裝置，當(dāng)壓力過載時，能自動停機。此種壓片機提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片，松片現(xiàn)象。

　　通過壓力傳感器檢測沖頭壓力，按照預(yù)定的控制模型調(diào)節(jié)壓片機的填藥深度，實現(xiàn)壓片機藥片生產(chǎn)的自動控制。旋轉(zhuǎn)式壓片機具有操作簡單、維護方便，工作穩(wěn)定可靠、控制精度高，并且還擁有較高的技術(shù)優(yōu)勢。這大大提高了藥片的合格率，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了一人多機管理。

上海旋轉(zhuǎn)式壓片機

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機可將粉劑、小顆粒壓制成12毫米以下的圓形或異形片劑，產(chǎn)量為9000-15000片/小時，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。該機外形簡潔、小巧，重量輕，操作簡便，適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。配有過載保護裝置，當(dāng)壓力過載時，能自動停機。本機配有電磁制動電動機和其它安全保護裝置，運行時也能調(diào)整與操作。

　　上海旋轉(zhuǎn)式壓片機的壓片工藝流程，旋轉(zhuǎn)式壓片機的沖模數(shù)不再是一個，而是多個，沖模逐一進入工作區(qū)域。

　　(1)下沖轉(zhuǎn)到加料器之下時，下沖的位置趨低，致使物料顆粒流入中模模腔。上沖升起讓開加料器；

　　(2)下沖轉(zhuǎn)到充填軌時，保證了充填量；

　　(3)下沖轉(zhuǎn)到計量軌時，經(jīng)刮粉器將多余的物料顆粒刮去，保證了劑量的準(zhǔn)確，(有時將充填軌與計量軌做在一起)；

　　(4)當(dāng)上下沖轉(zhuǎn)到上下兩壓輪之間，兩沖之間的距離為小，即壓縮成片；

　　(5)下沖轉(zhuǎn)到頂出軌時，下沖把中模模腔內(nèi)的片子逐漸頂出，直至下沖與中模的上緣相平；

　　(6)藥片被攔片板推開。