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淺析雙成片轉式壓片機的結構特點

更新時間:2021-10-14點擊次數(shù):1377
  雙成片轉式壓片機用于將各種顆粒狀原料壓制成片狀,除了圓形片材外,還可以壓制各種幾何形狀的異形片材、雙層片材、環(huán)形片材和雙面刻字片材。轉臺可安裝23對柔性模具,旋轉一圈可壓23片。
  壓片室與傳動機構*分離,與藥物接觸的部分采用不銹鋼或表面特殊處理,無毒、耐腐蝕。壓片室采用透明有機玻璃窗封閉,防止污染,所有部件均光滑且易于清潔。雙成片轉式壓片機配備連續(xù)集中潤滑系統(tǒng),充分潤滑傳動系統(tǒng)、履帶及主要摩擦部位,降低噪音和磨損,大大降低維護成本。電氣控制部采用變量程序控制,具有主壓力設定和主壓力過載停機功能。本機具有故障自動診斷功能,可通過顯示屏的提示快速定位故障點,提高維修效率。
  1、轉盤結構:轉盤是機器的主要執(zhí)行機構。它由上下軸承部件、主軸、轉臺等主要部件組成。主軸支承在軸承上,由蝸輪副驅(qū)動,通過花鍵連接,帶動主軸使轉盤轉動。
  2、軌道機構:軌道有圓柱凸輪和由上軌道和下軌道組成的平面凸輪,是上下沖床的軌道。上軌道由上移上移軌道、上移下移軌道、上移上平行軌道、上移下平行軌道、下壓軌道等多條軌道組成。它們分別固定在上軌道板上。下軌道由下上軌道、下下軌道和填充軌道組成,它們分別安裝在下導軌底座上。
  3、灌裝調(diào)節(jié)裝置:灌裝調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量,灌裝調(diào)節(jié)機構安裝在主體內(nèi)部。在主體的平面上可以觀察到一個月亮形的填充軌道。它通過螺桿的作用上升或下降來控制填充量。旋轉圓盤進行調(diào)整時,針的填充量隨時間減少,反之亦然。
  4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置:通過調(diào)節(jié)下壓輪的上下調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪安裝在主體的凹槽內(nèi)。它套在偏心軸上,外端與手輪相連。調(diào)節(jié)外手輪時,偏心軸帶動壓片輪升降,即調(diào)節(jié)片劑的厚度(壓力),從而控制片劑的厚度和硬度,上壓輪也可作為調(diào)節(jié)裝置使用,但一般不作調(diào)節(jié)。
  5、送料裝置;該裝置由進料斗、調(diào)節(jié)螺桿、進料器等組成,進料器為月牙柵式進料器,安裝在轉盤上。進料器與轉盤工作面的間隙和料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)整。
  6、傳動裝置:本機傳動部分由電機、同步帶輪、蝸輪減速箱、調(diào)試手輪等組成,電機安裝在底板的電機座上。電機啟動后,動力通過一對同步帶傳遞給減速蝸輪副。電動調(diào)速采用交流變頻無級調(diào)速,打開兩側或后門直接觀察和接觸這些部件。
  7、外殼部分:雙成片轉式壓片機外殼全封閉,符合GMP要求。上部有四扇窗戶,便于清潔和維護。下部由不銹鋼門封閉,正常情況下是上鎖和關閉的。這扇門只有在修理和安裝模具時才能打開??刂婆_安裝在機器的前面。壓片室與機器傳動部分采用不銹鋼外殼隔開,確保壓片室清潔,保護傳動部分不受粉末污染和腐蝕。

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